
節 能
冷凝水回收機回收效益最 高。使用“完全封閉式”回收,不浪費任何熱能,提高鍋爐給水溫度,減少單位蒸汽生產熱能的需要量,節省20%以上能源,降低生產成本。利用虹吸強抽原理,能有效防止管道積水,水錘現象等問題之發生,確保設備正常使用。冷凝水為最純的蒸餾水,不結鍋垢,可節省大量清鍋費、水費及電費。改善給水的水質,提高蒸汽品質,減少鍋爐排放,節省能源的流失?;厥绽淠?,可減少補給水量,使爐內及爐外水處理費用大量減少。鍋爐給水溫度提高,水中含氧量減少,可避免鍋爐熱機,及配管的銹蝕,同時空氣減少,增加熱傳導速度,提高機器效率。鍋爐給水溫度提高,減小了鍋爐氣鼓的溫度差,有效避免鋼板熱脹冷縮,應力的不平衡,延長鍋爐壽命?;厥盏睦淠c爐內水的溫差小,鍋爐給水時,蒸汽壓力較穩定,確保蒸發量。冷凝水回收利用,無二次蒸汽污染的現象和疏水器排水的噪音,可大幅改善工作環境。
控 制
采用最 新全自動PLC控制器殛國內外知名品牌變頻控制器(主要作用:變頻節能)。目前市場中變頻器主要以對風機和水泵的調速來實現節能。以風機和泵類為例,能夠清楚地計算出變頻器所具有的節能空間。根據電流力學知識可知,P(功率)=0(流量)xH(壓力)。流量Q與轉速N的一次方成正比,壓力H與轉速N的平方成正比。理論上功率P與轉速N的立方成正比。例如一個功率為Po=55kw的電動機,當轉速下降到原來的4/5時,3PO=64/125×55=28.16kw,節電率為48%,當轉速下降到原來的1/2時,P=(1/2)3PO=1/8×55=6.875,節電率為87.5%,軟啟動功能。當電機為直接啟動時,啟動電流為額定電流的5—7倍,這樣會對設備和電網造成嚴重的沖擊,對電網容量提出很高的要求。采用變頻器后,電機的啟動電流一般小于額定電流的1.5倍,減輕了對電網的沖擊,提高了設備的使用壽命。
調速作用,在很多應用場合,由于工藝的要求,需要平滑地調。此時,變頻器的應用必不可少,以提高電網功率因數。無功功率增加了線路的損耗和設備的發熱,從而會導致大量的電能消耗在線路當中,設備使用率下降。變頻設備使用后,不但減少了電網線路上的損耗,同時可以提高電網的功率因數。
品 質
主要配件泵浦,采用國產及臺灣“達成”多級泵,最 高使用溫度為220度,在使用中不會出現“汽蝕”現象。采用品牌電機,與
變頻控制器一起使用,效果更佳。
回收壓力槽采用10mm板材制成,焊接部位采用“v”型氬弧焊,并附壓力容器省級檢驗證書。強抽系統組件為專利技術,屬于精加工SUS氬弧焊焊制而成。在工作的環境下負壓可達到4Kg。(其它品牌所謂“強抽系統”大多采用鑄件制成,使用壽命短及效果不佳,在主壓力槽的壓力表上可以看出效果)。
系統安裝示意圖
PLC全自動控制柜
1、采用可編程控制器及高感度液位傳感器控制,對鍋爐液位殛生產線用汽情況全程自動監控,按需自動啟停、自動排水。
2、無需人工值守,保證設備在高溫潮濕等惡劣情況下,安全、可靠、穩定的自動運行。
3、變頻器的采用,大大減少機器的運轉電費。更有效的降低設備的磨損,延長設備的整體使用壽命。
產品規格表
型號 | 電機功率(KW) | 段數 | 級數(P) | 出入口直徑 | 連接方式 | 全揚程流量(t/h) | 外觀尺寸 | |||
80m | 100m | 120m | 150m | |||||||
KDS2F-1005 | 7.5 | 5 | 2 | 50/50 | 雙罐雙泵 | 6.3 | 4.2 | - | - | 3550×1450×1880 |